石化行业正深陷“产能过剩✿ღღ◈✿、利润承压✿ღღ◈✿、转型迫切”的三重困境玩转三周半✿ღღ◈✿。今年以来✿ღღ◈✿，化工行业整体步入下行通道✿ღღ◈✿，据连云港市发改委近日监测的国内16种主要化工品价格✿ღღ◈✿，其综合平均价较年初已下降近14%✿ღღ◈✿。
“‘内卷式’竞争正在冲击既有市场秩序✿ღღ◈✿，导致近三年来‘增产增销不增利’✿ღღ◈✿。”中国石化联合会副会长傅向升此前表示✿ღღ◈✿，石化行业近十年来快速发展✿ღღ◈✿，新建炼化一体化装置接续投产✿ღღ◈✿，一些大宗基础产品和通用材料“内卷式”竞争日渐严重✿ღღ◈✿。乙烯✿ღღ◈✿、苯酚✿ღღ◈✿、EVA✿ღღ◈✿、PX石化工业✿ღღ◈✿，✿ღღ◈✿、PA66等多种石化产品或材料近五年来的产能✿ღღ◈✿、产量累计增幅都在50%以上✿ღღ◈✿，有些产品产能远超国内市场消费量玩转三周半✿ღღ◈✿。
而同时✿ღღ◈✿，建筑✿ღღ◈✿、服装等产业消费增速放缓✿ღღ◈✿，削弱对大宗化工品的需求✿ღღ◈✿，加之全国仍有大量产能200万吨以下的老旧炼油装置在运行✿ღღ◈✿，导致石化行业陷入“内卷”旋涡✿ღღ◈✿，产业结构优化与升级改造迫在眉睫✿ღღ◈✿。
此一背景下✿ღღ◈✿，作为石化龙头企业金宝搏188✿ღღ◈✿，✿ღღ◈✿，中国石化（600028.SH）尝试以旗下茂名石化和中科炼化为实践样本✿ღღ◈✿，探索产品高端化与智能化降本的破局之路金宝搏188✿ღღ◈✿。
“以前拼原油加工规模✿ღღ◈✿，现在拼高端材料话语权✿ღღ◈✿。”在中国石化近日召开的上市25周年投资者反向路演活动上✿ღღ◈✿，茂名石化总经理杨文德如是表示✿ღღ◈✿。
这座始建于1955年的老牌企业✿ღღ◈✿，曾是国内第一家千万吨级炼油厂✿ღღ◈✿，面对行业产能过剩压力✿ღღ◈✿，果断启动“减油增化”战略✿ღღ◈✿，在2011年公司重组中将合成材料✿ღღ◈✿、精细化工纳入主营业务✿ღღ◈✿，从单一炼油企业转变为炼化一体化企业✿ღღ◈✿。
目前✿ღღ◈✿，茂名石化乙烯年产能100万吨✿ღღ◈✿，拥有聚乙烯✿ღღ◈✿、聚丙烯✿ღღ◈✿、POE（聚烯烃弹性体）玩转三周半✿ღღ◈✿、合成润滑油基础油等26套主体生产装置及配套的辅助生产系统✿ღღ◈✿、公用工程系统✿ღღ◈✿，每年向市场提供合成树脂✿ღღ◈✿、合成橡胶✿ღღ◈✿、液体有机化工原料等系列产品300多万吨✿ღღ◈✿。依托百万吨乙烯产能✿ღღ◈✿，茂名石化现已开发129个化工新产品✿ღღ◈✿，合计产销量201万吨✿ღღ◈✿，新产品专用料比例从47%提升到84%以上✿ღღ◈✿，年均增效超3亿元✿ღღ◈✿。公司12个新产品达到国际先进水平✿ღღ◈✿，打入17家知名跨国公司供应链✿ღღ◈✿。
茂名石化相关负责人表示✿ღღ◈✿，这只是公司高端产品矩阵的一角✿ღღ◈✿。2021年公司成功攻关LAO（线性α烯烃）产品✿ღღ◈✿，填补了国内线性α生产技术的空白金宝搏188✿ღღ◈✿，为PAO（聚α烯烃合成基础油）✿ღღ◈✿、mPAO（茂金属α聚烯烃）金宝搏188✿ღღ◈✿、POE三款产品提供了重要原料✿ღღ◈✿。
据第一财经记者了解✿ღღ◈✿，打破国外企业垄断的PAO高端润滑油可用于航空航天✿ღღ◈✿、核电✿ღღ◈✿、特高压输电✿ღღ◈✿、机器人等领域✿ღღ◈✿，在高寒✿ღღ◈✿、高温的极端环境下仍能保持稳定润滑性能✿ღღ◈✿；茂名石化自主研发的液体橡胶产品更是直接将市场价从每吨20万元拉低至8万元左右✿ღღ◈✿，成功打入5G基站供应链✿ღღ◈✿，解决了芯片粘连的“卡脖子”难题金宝搏188✿ღღ◈✿。受益于在新材料领域的持续布局金宝搏188✿ღღ◈✿，茂名石化今年前三季度营业收入超768亿元✿ღღ◈✿，近三年盈利超百亿元✿ღღ◈✿。
“中国是全球最大✿ღღ◈✿、增长最快的化工新材料市场✿ღღ◈✿。”中国石化集团高级专家柯晓明介绍道✿ღღ◈✿，未来5年全球特种化学品需求预计年均增长3.5%✿ღღ◈✿，而中国年均增长率或是其2倍✿ღღ◈✿，高端材料将是化工行业未来的新赛道✿ღღ◈✿，但需依靠技术创新与模式变革玩转三周半✿ღღ◈✿，摆脱此前盲目产能扩张的发展模式✿ღღ◈✿。据信达证券研报✿ღღ◈✿，2024年国内高性能材料自给率仅54%左右✿ღღ◈✿，其中关键单体及中间体自给率最低✿ღღ◈✿。
中科炼化则从数字化转型✿ღღ◈✿、智能化升级给出了石化企业“破卷”的另一条路径✿ღღ◈✿。这家2020年重组的现代化炼化企业拥有中国石化最大的智能管控中心✿ღღ◈✿，智能工厂从2.0升级到3.0✿ღღ◈✿，业务应用覆盖智能辅助决策✿ღღ◈✿、生产管控✿ღღ◈✿、设备管理玩转三周半✿ღღ◈✿、安全环保✿ღღ◈✿、节能减排各个方面✿ღღ◈✿，实现了全业务流程的智能化✿ღღ◈✿。因此✿ღღ◈✿，这座千亿产值工厂用工人数仅需2700多名✿ღღ◈✿，不到传统企业的1/3金宝搏188✿ღღ◈✿。而人工成本✿ღღ◈✿，恰是石化企业经营中的大头✿ღღ◈✿。
走进中科炼化智能管控中心✿ღღ◈✿，177平米“巨幕”映入眼帘✿ღღ◈✿，密密麻麻的数据实时变化✿ღღ◈✿，操作人员只需在工位上轻点鼠标就能调整远方装置参数✿ღღ◈✿。
“这是我们的数字孪生智能乙烯工厂✿ღღ◈✿，相当于给乙烯生产线加装了‘智慧大脑’✿ღღ◈✿。” 中科炼化总经理罗志荣介绍✿ღღ◈✿，这套系统由RTO（实时优化系统）✿ღღ◈✿、IPC（全过程智能控制系统）和26个工业组件APP组成✿ღღ◈✿，能精准测算原料性质和产品分布✿ღღ◈✿，提高产品总价值玩转三周半✿ღღ◈✿。比如40吨原料能生产多少产品✿ღღ◈✿、哪种产品组合最赚钱✿ღღ◈✿，系统均能实时给出最优方案✿ღღ◈✿，彻底改变传统“凭经验操作”的模式✿ღღ◈✿。据初步测算✿ღღ◈✿，该系统为公司年创效3000多万元✿ღღ◈✿。
第一财经记者获悉✿ღღ◈✿，上述这类“数据采集-平台分析-智能应用”的智能化模式✿ღღ◈✿，已被推广到中国石化多家传统工厂✿ღღ◈✿，助力老旧装置升级改造✿ღღ◈✿、提质增效金宝搏188✿ღღ◈✿。
“龙头企业的探索提供了两条关键经验✿ღღ◈✿。”一名石化行业投资机构人士告诉记者✿ღღ◈✿，一是在供应端通过淘汰落后+智能升级提升装置竞争力✿ღღ◈✿，实现全流程优化✿ღღ◈✿；二是在需求端瞄准新兴产业开发差异化产品金宝搏188BET✿ღღ◈✿，✿ღღ◈✿，力争实现人无我有✿ღღ◈✿、人有我优✿ღღ◈✿。